螺纹加工时，为了减小切削阻力，提高切削性能，刀具前角往往较大（10º），此时，如用焊接螺纹刀，磨制出60º刀尖角，精车出的螺纹牙型角（）。

刀具切削时，刀具的后角越大则切削阻力越小，但后角过大会使刀具的楔角随之减小（） （）由于前角小，因此切削性能差 刀具切削性能主要取决于刀具切削部分的材料、（）和（）。 合理选用刀具的切削用度能改变刀具的切削性能。 合理选用刀具的切削用度能改变刀具的切削性能（） 切削加工时，减小刀具的主偏角κr，切削温度上升 减小切削刀具后角可减少切削刀具后面与已加工表面的摩擦。 刀具切削性能的优劣只取决于刀具切削部分的结构。() 粗加工时切削力大，特别是断续切削有较大的冲击力，为保证切削刀具有足够的强度，应适当减小前角 刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关. 刀具寿命的长短，切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。 攻螺纹前，为适应不同的加工材料，以改善其切削性能，可修磨丝锥（）。 增大刀具前角y。能减小切削力，减少切削时产生的热量，可提高刀具的使用寿命（） 刀具切削部分的材料在切削性能方面应满足的要求是（）、（）、（）、（）。 刀具材料必须具有良好的切削性能和（）。 衡量刀具材料切削性能的主要标志是（） 前角增大，切削过程中切屑变形（），切削力（），切削温度（），但前角不宜过大。因为前角大使刀头体积减小，刀具（）变差，切削温度（）。 使用涂层刀具的优点为。请从下列组合中选择正确的一组。①改善切削性能②降低成本③减少切削变形④提高加工精度⑤提高刀具耐用度（） 一般粗加工时由于切削负载较大，刀具采用较大的前角（） 影响刀具切削性能的主要因素有（）。